在產線數位轉型的浪潮中，製造業正面臨前所未有的挑戰：高人力依賴、操作人員流動率高，這些因素都嚴重影響了產線效率與品質穩定性。這篇文章我們將分享 PowerArena 如何透過 AI 人因操作分析平台，協助邁特有效提升產能與品質，具體落實智慧製造的願景。

▮ 製造現場的真實挑戰：人依賴高、變化快、訓練慢

許多亞洲製造工廠與歐美先進工廠最大的差異，在於勞動密集程度仍高。而邁特專注於電子製造，提供客戶多樣的產品需求，產線需要保持彈性調整的空間。因此，要如何快速完成人員訓練、妥善管理、穩定產線效率，就是邁特必須解決的關鍵問題。

▮ 為什麼選擇 AI 人因分析？

在智慧製造的過程中，我們常看到自動化與數位化設備的投資，但「人」的行為仍是最難掌握、變異最大的因素。而 PowerArena 的人因分析平台正是補足這個缺口 —— 讓管理者第一次可以用數據「看見人」、理解作業效率背後的關鍵，並有系統地持續優化流程。

▮ 解決方案：以「人因」為核心的 AI 視覺分析平台

PowerArena 百威雷科技的解決方案核心是透過 AI 視覺人因分析技術，即時觀察整條生產線上的操作情況，量化人工作業的週期時間，並透過，協助工廠管理者找出瓶頸與優化空間。

在邁特的實際應用中，分析了一條由 10 個工作站組成的組裝線，進而找到生產時瓶頸站點，進而解決生產人員的困難、優化生產效率，例如：

• 提供產線人員輔助工具以降低操作難度
• 調整人員工作分配，平均人員作業量
• 並依據優先訂單調整資源配置，加速關鍵產品的產出效率

▮ 成效：升速期縮短、生產效率提升超過 10%

這套系統的導入，不僅讓邁特更快地完成新產品的產線升速期（Ramp-up Line），更在整體生產效率上提升了超過 10%，具體反映在訂單交期減短、生產品質的穩定與管理能力的優化等方面。

而對於邁特來說，這只是開始，目前 PowerArena 正協助邁特將同樣的 AI 人因分析延伸到 SMT 製程，讓製造相關的自動化設備能與人因資料整合，實現全流程的數據驅動優化。

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🧲 邁特的承諾：效率、品質與持續創新

邁特將持續朝向智慧製造前進，不斷導入先進技術並優化生產流程。我們相信，透過數據驅動與人因洞察的結合，能進一步提升生產效率與品質穩定性，為客戶提供更可靠、靈活且高品質的電子製造服務！